随着我国人民物质生活水平的提高，中国人的饮酒习惯将逐渐从传统饮用纯粮酒转变为饮用水果发酵酒。

　　果酒的生产符合我国现行倡导的“高度酒向低度酒的转变”方针，粮食酒向果酒的转变，蒸馏酒向酿造酒的转变，普通酒向***酒的转变，根据当前市场需求发展果酒势在必行。亚硫酸盐中含有SO2，能抑制霉菌生产繁殖，抗l氧化，改善果酒风味，增酸。因此，应立即添加蓝莓汁。

　　果汁的工艺主要包括：

　　1、均匀和除气。***用来制作浑浊的果汁。它是“提升”而不是推动。推动软木塞很容易推断。另外，提起会省力，因为施力臂越长越省力)。均匀性是通过机械作用分散果汁中的漂浮颗粒，以提高其稳定性。高压均匀性要求150～170kg/cm2的压力。除气或去氧是去除浑浊果汁中空气的过程，可以防止果汁氧化变色、维生素流失、罐内马口铁腐蚀和去除泡沫。常见的真空方法，除气过程中流失的挥发性风味物质可回收利用。

　　2、包装灭菌。罐头通常用作器皿。巴斯德灭菌。透明果汁的杀菌条件通常为80℃30秒，浑浊果汁为90℃～95℃30～60秒。

　　一般来说，去皮或分割后也应清洗，清洗水必须符合饮用水标准，低于5摄氏度。果酒的生产是以新鲜水果为原料，用***或人工酵母分解糖，产生乙醇等副产品。果实新鲜切割后，影响其质量的主要问题是褐变。一般在清洗水中加入亚硫酸盐、抗坏血酸、柠檬酸、山梨酸钾、苯甲酸钠、半胱氨酸、Cacl2等防腐剂、ZnC12、乳酸钙可以减少微生物的数量，防止酶反应，从而提高货架期和产品的感官质量。

　　切割后漂洗非常有效，可以缓解水果组织的生理衰落，避免水果变软和质量变化。漂洗有利于伤害组织释放基质和酶，一般为1~5min。所有的水果葡萄酒都是通过发酵获得的，这表明发醇在水果葡萄酒的酿造中起着极其重要的作用。

　　温度对冲洗效果的影响非常明显，高温冲洗效果较好，但高温会提高多酚氧化酶(PPO)酶活性。一般冲洗温度不应高于20℃。冲洗效果也取决于pH值，酸性环境具有抗菌特性，因此一般采用较低的pH值。有时，pH值接近中性冲洗液，如半胱氨酸护色处理，否则会导致果实组织变成桃红色。